拉力機,拉力試驗機,材料試驗機都是一種實驗機,在各種實驗、檢驗等過程中是*的檢測設(shè)備,其應(yīng)用非常廣泛。在其應(yīng)用過程中不可避免的會產(chǎn)生一些故障，力顯/恒準儀器根據(jù)多年的經(jīng)驗以及使用過程中遇到的各種問題及解決方案，進行了總結(jié)。

    拉力機是一種實驗機,在材料開發(fā)、物性實驗、教育教學(xué)、質(zhì)量控制、材料查驗、生產(chǎn)線的隨機查驗等過程中是*的檢測設(shè)備。用來對材料拉伸、緊縮、彎曲、剪切、剝離等力學(xué)功能進行實驗。

    我們在使用拉力機的過程中，必然不可避免的會產(chǎn)生一些故障， 我們應(yīng)該能發(fā)現(xiàn)判斷這些故障并能夠正確解決。只有這樣拉力機在運用過程中出現(xiàn)的各種問題才能順利解決，才能讓拉力機延長使用年 限，才能讓實驗結(jié)果更加。拉力機廠家在使用過程中經(jīng)常遇到的各種問題進行了解決并總結(jié)如下：

    1、主機不啟動

    分析原因:(1)電源不通。（2)急停按鈕被按下。（3)電源輸出電壓不穩(wěn)。

    解決辦法:(1)接通電源，正確連接電源線。  (2)將急停按鈕抬起。（3)測量開 關(guān)電源各輸出點的電壓。

    2、拉力機刻度盤指針靈敏性差，卸荷后中途停止、零點位置經(jīng)常變動。

    分析原因:(1)齒桿上的滑輪和軌道灰塵過多、銹蝕。（2)齒桿壓片和齒桿之間接觸太緊。（3) 指針轉(zhuǎn)動軸太臟。（4)緩沖器回油有障礙。（5)擺錘在揚起過程中發(fā)生阻礙或擺軸太臟、銹蝕。（6)測力活塞 在油缸內(nèi)摩擦力太大。（7) 測力活塞上的皮帶脫落或 太松。

    解決辦法:(1)卸下滑輪清洗干凈，再加少量鐘表油。⑵將齒桿壓片和齒桿之間調(diào)松。（3)清洗指針轉(zhuǎn)動軸。（4) 調(diào)整或淸洗緩沖器。（5)去除障礙物、清洗擺軸。（6)使用氧化鉻研磨膏,使摩擦力恢復(fù)正常。（7) 調(diào)整測力活塞上的皮帶至松緊適當。

    3、擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。

    分析原因:⑴油的黏度太大、油太臟。 (2)測力活塞不轉(zhuǎn)動或有較大摩擦。（3)不穩(wěn)定摩擦力存在。

    解決辦法:(1)更換黏度合適、清潔的油。(2) 調(diào)整試驗機至水平狀態(tài)，排除測力活塞故障。（3)清洗指針、齒桿、 擺軸軸承、線輪.

    4、拉力機做拉伸試驗時，試樣斷口兩邊斷。

    分析原因:(1)拉力機鉗口裝夾時沒放正。（2)拉力機升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正。（3)鉗口質(zhì)量太差或齒損壞。

    解決辦法:(1)調(diào)整鉗口,使鉗口對稱的夾好試樣。（2)加工一個試樣，在上下鉗口拉緊后,用百分表測量，調(diào)節(jié)至合格為止。（3)更換鉗口。

    5、試樣斷裂后，擺錘快速回落。

    分析原因:緩沖器失靈。

    解決辦法:(1)調(diào)整緩沖器。（2)換用黏度適 當、清潔的油。

    6、拉力試驗機錘回位不正常。

    分析原因:(1)緩沖器沒有在恰當位置。2)緩沖器油孔被堵塞。 (3)緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有雜物、間隙太大。

    解決辦法:(1)將緩沖器旋到合適位置。（2) 清洗緩沖器。（3)清洗緩沖閥，調(diào) 整鋼球與閥座間隙D

    7、加載荷 時，有時加 不到zui大載 荷或者在加 載過程中卸 載。

    分析原因:(1)用油黏度偏低。（2)油 箱油量不夠。（3)油壓系統(tǒng) 漏油嚴重。（4)工作活塞和 油缸之間的隙太大。（5) 油泵的集油器沒有在栗體上壓緊。

    解 決辦法:⑴使用不含水、酸及其他混合物，常溫下不分解，不變稠得中等黏度礦物油。（2)向試驗機油箱內(nèi)加 油，直至油液面達到視油窗一半。 (3)在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處，加墊擰緊螺絲?；蚋鼡Q新的由紫銅、鋁合金制成的墊片。(4)增加油液黏度，減少活塞和油缸之間的間 隙或更換活塞和油缸。（5)使用扳手擰緊油泵后端的固定螺釘?；蛟诩推髋c泵體之間增加墊圈后擰緊.

    注重拉力機，拉力試驗機的日常維護, 可以減少故障的發(fā)生。要經(jīng)常檢査拉力機的機架是否潤滑，拉力機的載荷系統(tǒng)、應(yīng)變系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)檢査,控制面板的功能,電源電壓、開機檢測、氣動夾具，空氣 壓縮泵,腳踏開關(guān)等的檢查。經(jīng)常做日常維護，可以避免在測試時產(chǎn)生錯誤結(jié)果, 延長拉力機的使用壽命。拉力機定期檢査校正，從而保證試驗機的正常使用。